在管路系统中 不锈钢弯头是改变管路方向的管件 龙胜专业制造不锈钢弯头可根据客户要求定制!

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弯头制作方法及工艺

来源:温州市龙胜不锈钢制品有限公司 发布于:2018-04-21 8:41:05

弯头是用于管道转弯处的一种连接管件。在管道系统中所使用的全部管件,弯头所占比例总是最大的,一般在80%以上。通常,对于不同材料或壁厚的弯头需要选择不同的成形工艺,而弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺主要有热推、冲压、挤压等,下面来看看弯头制作工艺吧。

热推弯头成形工艺是采用专用的弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。弯头成型加热方式多,而采用哪种加热方式一般是根据产品要求及能源情况所决定的。

热推弯头的变形特点是,根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,它所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头产品。

   
弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。而在进行冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

           
冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,但现代这种工艺已基本被取代,它只在某

些规格的弯头产品有特殊要求时才会使用。由于冲压成形适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头成形工艺在现代常用于小批量、厚壁弯头的制造。中板焊制弯头工艺,是采用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起,这种弯头制作工艺通常是用来制作DN700以上的弯头的,属于定制工艺。

             
除了以上三种常用的弯头成形工艺以外,弯头制作工艺通常还有一种采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整形的成形工艺。不过这种弯头成形工艺相对比较复杂、操作也较为麻烦,而且成形质量还不如上述三种成形工艺,所以在现代弯头制作中是很少采用的。

90度弯头就是我们常说的弯头,它的制作工艺也就是标准的弯头制作工艺,所以也不再作详细介绍。


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